Vlekvrye staal elektrodes CB-A102

Die vlekvrye staal elektrode gebruik kennisgewing

1. chroom vlekvrye staal het sekere weerstand teen korrosie (oksiderende suur, organiese suur, kavitasie), hitte weerstand en slytasie weerstand.Word gewoonlik gebruik in kragsentrales, chemiese, petroleum en ander toerustingmateriaal.Chroom vlekvrye staal swak sweisbaarheid, moet aandag gee aan die sweisproses, hittebehandelingstoestande en die keuse van toepaslike elektrode.

2. CR-13 vlekvrye staal het hoër hardheid na sweiswerk en is maklik om krake te produseer.As dieselfde tipe chroom-vlekvrye staalelektrode (G202, G207) vir sweiswerk gebruik word, moet dit voorverhit word bo 300 ° C en ongeveer 700 ° C afgekoel word na sweiswerk.As die sweiswerk nie uitgevoer kan word na-sweis hitte behandeling, dan is die keuse van chroom-nikkel vlekvrye staal elektrode (A107, A207) .

3. Chroom 17 vlekvrye staal, ten einde die weerstand teen korrosie en sweisbaarheid te verbeter en die toepaslike hoeveelheid stabiliteit elemente soos Ti, Nb, Mo, ens te verhoog, sweisbaarheid is beter as chroom 13 vlekvrye staal.Wanneer dieselfde tipe chroom vlekvrye staal elektrode (G302, G307) gebruik word, moet dit voorverhit word bo 200 ° C en getemper rondom 800 ° C na sweiswerk.As die sweiswerk nie hitte-behandel kan word nie, dan is die keuse van chroom-nikkel vlekvrye staal elektrode (A107, A207) .CR-NI vlekvrye staal elektrode het goeie weerstand teen korrosie en oksidasie weerstand, wat wyd gebruik word in die chemiese industrie, kunsmis, petroleum, mediese masjinerie vervaardiging.

4. 0 en onder kan gebruik word vir alle-posisie sweiswerk.

5. 0 en hoër vir plat sweiswerk en filetsweis.

6. Chroom-nikkel vlekvrye staal coating het titanium-kalsium tipe en lae waterstof tipe.Kalsiumtitanaat tipe kan gebruik word in AC en DC, maar die penetrasie van vlak AC sweis, terwyl maklik om te rooi, so as DC kragtoevoer te gebruik.Deursnee

7. Die elektrode moet droog gehou word, die titanium-kalsium tipe moet gedroog word by 150 ° C vir 1 uur, en die lae waterstof tipe moet gedroog word by 200 ° C tot 250 ° C vir 1 uur (geen herhaalde droging, anders die deklaag is maklik om te kraak en af ​​te skil), verhoed dat die elektrodebedekking olie en ander vuiligheid vassit, om nie die koolstofinhoud van die sweislas te verhoog en die kwaliteit van die sweiswerk te beïnvloed nie.

8. Ten einde die korrosie tussen die oë wat veroorsaak word deur verhitting te voorkom, moet die sweisstroom nie te groot wees nie, minder as koolstofstaalelektrode ongeveer 20%, LNR moet nie te lank wees nie, vinnige afkoeling tussen lae, om kraal te smal is gepas .